Équipement de production appartenant à Shanghai Zhuopeng
L'équipement de production que nous (Shanghai Zhuopeng) possédons constitue la base essentielle de notre activité principale de transformation intelligente des machines textiles et de fabrication d'appareils clés. Comme les listes publiques détaillées de modèles de machines spécifiques au sein de notre usine ne sont pas disponibles, la description suivante décrit les types et les capacités de nos équipements de production en fonction de la nature de notre activité, des technologies de base et de l'échelle publiquement connue de notre usine de fabrication.
Nos équipements et capacités de production de base
Nos principales activités de fabrication sont concentrées sur notre base de production moderne située dans le Jiangsu. Cette base offre environ 3 000 mètres carrés d'espace d'atelier standardisé sur trois étages, permettant une production à grande échelle et professionnelle. Les équipements de production que nous possédons appartiennent principalement aux catégories suivantes :
Équipement d'usinage de précision
Cela constitue la pierre angulaire de la transformation des plans de conception en composants de haute-précision. Notre atelier est équipé d'un ensemble complet de machines de traitement des métaux, comprenant des centres d'usinage CNC, des tours CNC, des fraiseuses et des rectifieuses. Cet équipement garantit que nous pouvons produire de manière indépendante des pièces mécaniques de base pour nos différents appareils, telles que des rouleaux, des broches, des composants de transmission de précision et des pièces structurelles personnalisées en alliage d'aluminium ou en acier inoxydable, fournissant ainsi la principale garantie de fiabilité et de précision du produit.
Lignes d'assemblage de systèmes électriques et de contrôle
En tant qu'entreprise de technologie « Mécatronique », l'assemblage électrique est au cœur de notre processus. Nous possédons des lignes d'assemblage électrique dédiées, des équipements de traitement de faisceaux de câbles et des stations de débogage pour les systèmes PLC et servomoteurs. Ici, nos ingénieurs assemblent et câblent des armoires de commande, programment et effectuent le débogage conjoint des composants électroniques de base intégrés tels que les servomoteurs (par exemple, de marque Yaskawa), les automates Siemens et les IHM. Cela garantit la collaboration précise du « cerveau » et des « nerfs » de chaque appareil intelligent que nous construisons.
Plateformes d'assemblage final et de tests
Au sein de nos ateliers spacieux, nous avons établi des zones d’assemblage final dédiées et des plateformes complètes de test de machines. C'est là que les composants mécaniques usinés et les systèmes de contrôle électroniques débogués sont assemblés en produits finis, tels que notre "Ultra-Soft Yarn Device" ou "Intelligent Slub Yarn Device". Nous possédons des bancs d'essai qui simulent des conditions réelles de filage, utilisés pour des tests opérationnels rigoureux, une validation de précision et des évaluations de durabilité étendues de chaque appareil avant expédition, garantissant ainsi qu'il répond aux exigences des clients pour une utilisation sur le terrain.
Instruments d'inspection de la qualité et de métrologie
La qualité est notre principe primordial. En conséquence, nous sommes équipés de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), d'outils de mesure de précision, d'instruments d'alignement laser et de divers compteurs d'essais électriques essentiels. Cet équipement nous permet d'effectuer des inspections complètes des dimensions, des tolérances géométriques et des performances électriques des matières premières entrantes, des-pièces auto-fabriquées et des produits finaux, garantissant ainsi un contrôle qualité complet-du processus, du composant à la machine complète.
Notre modèle de production et notre avantage principal
Il est important de préciser qu'en tant qu'entreprise de haute technologie-axée sur la R&D et l'intégration de systèmes, notre modèle de production est « fabrication critique + collaboration efficace ». L'équipement que nous possédons, comme décrit ci-dessus, est tout à fait suffisant pour transformer les technologies de base, fabriquer des composants clés et effectuer l'intégration, l'assemblage et les tests du produit final. Pour les pièces génériques hautement standardisées ou spécialement traitées (par exemple, profils standard, pièces moulées, pièces standard achetées), nous collaborons avec des partenaires de chaîne d'approvisionnement de haute-qualité. Cela nous permet de concentrer plus intensément nos ressources et notre énergie sur la R&D et l’itération de nos technologies de base.
En résumé, le système d'équipement de production que nous possédons est un système de fabrication moderne et spécialisé construit autour de « l'usinage de précision + l'intégration de commandes électroniques intelligentes + des tests finaux rigoureux ». Il s'agit non seulement de la base matérielle pour réaliser la transformation de nos produits du plan à l'objet physique, mais également du support clé garantissant la haute fiabilité et les performances supérieures de nos solutions de « transformation intelligente ».